कंपनी की खबर थाई बेवरेज लाइनों पर बैकफ्लो के बारे में चिंतित हैं? सुमा बीबी कैम क्लच बेयरिंग बोतलों को “पीछे की ओर बहने” से रोकते हैं

थाई पेय और बोतलबंद पानी के संयंत्रों में, मुख्य कन्वेयर लाइनें तेजी से चल रही हैं, जो कांच और पीईटी बोतलों को उच्च गति से ले जा रही हैं। जब एक भराव, कैपिंग मशीन या लेबलर अप्रत्याशित रूप से रुक जाता है, तो कन्वेयर ड्राइव पर अविश्वसनीय बैकस्टॉप डिवाइस संचित बोतलों को बड़ी संख्या में पीछे की ओर लुढ़कने की अनुमति दे सकते हैं। इसका परिणाम टूटी हुई बोतलें, क्षतिग्रस्त गार्ड और उपकरण, और लंबे समय तक सफाई का समय होता है। कई कारखाने साधारण रैचेट या घर के बने एकतरफा उपकरण स्थापित करते हैं, लेकिन जैसे-जैसे वे घिसते हैं, शोर बढ़ता है और जुड़ाव धीमा हो जाता है—अक्सर लाइन की रक्षा करने में विफल रहता है जब यह सबसे महत्वपूर्ण होता है।

मध्यम शक्ति, उच्च गति वाले पेय कन्वेयर के लिए, हम गियरबॉक्स आउटपुट शाफ्ट पर सुमा बीबी श्रृंखला कैम क्लच बेयरिंग का उपयोग करने की सलाह देते हैं। विशिष्ट आकार जैसे सुमा बीबी40 और बीबी50 40–50 मिमी आउटपुट शाफ्ट व्यास के लिए उपयुक्त हैं। बीबी बाहरी रेस को एक मानक आवास में प्रेस-फिट किया जा सकता है, जबकि आंतरिक रेस को हस्तक्षेप फिट या की कनेक्शन के साथ शाफ्ट पर लगाया जाता है। अंदर, एक कैम-एंड-सुई डिज़ाइन एक कॉम्पैक्ट व्यास के भीतर अपेक्षाकृत उच्च बैकस्टॉप टॉर्क प्रदान करता है, जो लाइन के रुकने पर जड़ता के झटके को संभालने में सक्षम होता है। साथ ही, बीबी श्रृंखला उच्च स्वीकार्य ओवररनिंग गति प्रदान करती है, जो इसे निरंतर उच्च गति संचालन के लिए उपयुक्त बनाती है, बिना कुछ कम गति वाले रैचेट उपकरणों की तरह बाधा बनने के।

वास्तविक परियोजनाओं में, हम थाई ग्राहकों के साथ कन्वेयर ढलान, भार और मोटर शक्ति के आधार पर आवश्यक बैकस्टॉप टॉर्क का अनुमान लगाने के लिए काम करते हैं, फिर पर्याप्त सुरक्षा मार्जिन के साथ एक उपयुक्त सुमा बीबी मॉडल का चयन करते हैं। उदाहरण के लिए, एक 0.75–1.5 kW लाइन जो मुख्य रूप से कांच की बोतलों को ले जाती है, अक्सर बीबी40-आकार का समाधान उपयोग करती है; भारी भार या खड़ी ढलान बीबी50 को अतिरिक्त लॉकिंग क्षमता प्राप्त करने के लिए कह सकते हैं। कठोर आंतरिक और बाहरी रेस, उपयुक्त स्नेहन और सीलिंग के साथ, बीबी बेयरिंग पेय संयंत्रों के विशिष्ट नम, वॉशडाउन वातावरण के लिए अच्छी तरह से खड़े होते हैं।

सुमा बीबी क्लच पेश करने के बाद, कई थाई फिलिंग प्लांटों ने स्टॉप टेस्ट में देखा है कि बोतलें अनिवार्य रूप से अपनी जगह पर रहती हैं, केवल मामूली गति के साथ—अब बड़ी लहरों में पीछे की ओर लुढ़कती नहीं हैं और ढेर या टूट-फूट का कारण नहीं बनती हैं। ऑपरेटर लगातार बोतलों को बचाने और कांच की सफाई करने के बजाय प्रक्रिया समायोजन और गुणवत्ता जांच पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं। सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए, सुमा बीबी40/बीबी50 कैम क्लच बेयरिंग के एक छोटे से सेट पर मानकीकरण उन्हें विभिन्न ग्राहकों और लाइन कॉन्फ़िगरेशन में बैकस्टॉप समाधानों को एकीकृत करने की अनुमति देता है, जिससे डिजाइन, खरीद और बिक्री के बाद का समर्थन सरल हो जाता है।